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泡騰片糖的制作工藝（二）工藝途經(jīng)的確定目前泡騰片糖的制造工藝有制粒后壓片與直接壓片兩類。制粒后壓片的生產(chǎn)工藝又可分為濕法制粒與干法制粒壓片兩種，直接壓片有粉末壓片與結(jié)晶壓片兩種。但目前以濕法制粒壓片較多。1．制粒后壓片工藝（1）制粒的目的：①物料的細粉流動性差，不易均勻地流入模孔中，因而影響糖片重量的準確性，制成顆粒后可克服因流動性差而造成的壓片成型困難。②物粒粉末之間的空隙存在一定量的空氣，在壓片成型加壓時，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在糖片內(nèi)；當解除壓力后，糖片內(nèi)部空...

（1）物料的流散性：泡騰片所需的物料，必須具備流動性好、易于均勻地流入?？變?nèi)填充一定的量；具有一定的粘性，加壓能成片，但不能太粘，否則脫模困難；食用后在口腔、腸胃道內(nèi)能迅速溶解，易吸收而達到補充營養(yǎng)的效果。輔料必須具有穩(wěn)定的理化性質(zhì)，對人體無害，來源廣，成本低，符合食品添加劑標準。輔助原料在泡騰片中主要作為填充劑、粘合劑、潤濕劑、潤滑劑與崩解劑等。有些輔料往往兼有幾種作用，如淀粉可作為填充劑、粘合與崩解之用。因此必須掌握各種輔料的特點，在設計配料時選擇應用，既可節(jié)省輔料，又能...

壓片時造成脫蓋分層的原因和解決方法片劑生產(chǎn)是由多個工序完成。其中的壓片方法有許多，如濕式法、干式法、粉末直接壓片法、半直接壓片法等，但無論采用何種方法，片劑都必須通過機械壓縮微粉粒體才能形成。在這一過程中，被壓縮成型的粉粒體物性與壓片機械的重要因素相互交織，往往出現(xiàn)各種故障，多以粘沖、脫蓋分層、裂片的現(xiàn)象居多，從而嚴重地影響了產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。脫蓋是指藥片從?？着懦鲞^程中或出片后從藥片表面呈帽狀剝離的現(xiàn)象，而分層比脫蓋更嚴重，不是從藥片表面而是沿著側(cè)面呈層狀剝離。比如...

壓片機片劑工藝元素片劑的常用輔料分成如下四大類：填充劑、粘合劑、崩解劑、潤滑劑。（1）填充劑填充劑的主要作用是用來填充片劑的重量或體積，從而便于壓片。常用的填充劑有淀粉類、糖類、纖維素類和無機鹽類等。①淀粉比較常用的是玉米淀粉為片劑常用的輔料。淀粉的可壓性較差，若單獨作用，會使壓出的藥片過于松散。②糖粉優(yōu)點在于粘合力強，可用來增加片劑的硬度，其缺點在于吸濕性較強，一般不單獨使用。③糊精④乳糖是一種優(yōu)良的片劑填充劑。其流動性、可壓性良好，可供粉末直接壓片使用。⑤可壓性淀粉亦稱為...

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1、主要用途：本機是一種將潮濕粉末混合物在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的設備。2、工作原理及特點：由電機、三角帶輪、蝸桿蝸輪傳動，在偏心曲軸和升降齒條的作用下，使齒輪軸帶的七角滾刀作周期性的往復旋轉(zhuǎn)。物料不斷運動并由篩網(wǎng)和轉(zhuǎn)子間隙控制及擠出顆粒，其生產(chǎn)能力時隨著物料的水分、種類、粘度及網(wǎng)目的不同而變化，且能制出各種規(guī)格的顆粒。在粉碎干料時，凝結(jié)成塊狀的物料在由七角滾刀制成的滾筒中進行沖撞粉碎，并強迫干料通過篩網(wǎng)。